Треба да се каже дека сите флуидни цевки од аустенитен нерѓосувачки челик имаат карактеристики на отпорност на корозија, отпорност на висока температура и отпорност на висок притисок.Само релативно кажано, тие имаат различни очигледни карактеристики и функции:
304: Обична отпорност на корозија и лесна цевка од нерѓосувачки челик отпорна на високи температури, 304 има добра отпорност на интергрануларна корозија, одлични перформанси на корозија, ладно работење и перформанси на печат и може да се користи како нерѓосувачки челик отпорен на топлина.Во исто време, механичките својства на челикот се уште се добри на -180°C.Во состојба на цврст раствор, челикот има добра пластичност, цврстина и ладна обработливост;има добра отпорност на корозија во оксидирачки киселини, воздух, вода и други медиуми.
304L е варијанта од нерѓосувачки челик 304 со помала содржина на јаглерод и се користи каде што е потребно заварување.Пониската содржина на јаглерод го минимизира таложењето на карбидите во зоната погодена од топлина во близина на заварот, што може да доведе до интергрануларна корозија (напад на заварување) кај нерѓосувачките челици во некои средини.
Отпорноста на корозија на цевката од нерѓосувачки челик 316/316L е подобра од онаа на цевката од нерѓосувачки челик 304 и има добра отпорност на корозија во процесот на производство на пулпа и хартија.Поради додавањето на Mo, има одлична отпорност на корозија, особено отпорност на дупчење;јачината на висока температура е исто така многу добра;одлично стврднување на работата (слабо магнетно по обработката);немагнетна во состојба на цврст раствор.Исто така, има добра отпорност на корозија на хлорид, па затоа обично се користи во морски средини или градежни проекти покрај море.
321 не'рѓосувачки челик е индустриска цевка од аустенитен нерѓосувачки челик Ni-Cr-Ti, нејзината изведба е многу слична на 304, но поради додавањето на метален титаниум, има подобра интергрануларна отпорност на корозија и јачина на висока температура.Поради додавањето на метален титаниум, ефикасно го контролира формирањето на хром карбид.Не'рѓосувачкиот челик 321 има одлични перформанси за кинење на напрегањето на високи температури (Стрес руптура) и отпорност на лазење на висока температура (отпорност на лази) механичките својства на стрес се подобри од нерѓосувачкиот челик 304.Цевката од нерѓосувачки челик Ti во 321 постои како стабилизирачки елемент, но исто така е челик со отпорност на топлина, што е многу подобро од 316L во однос на високата температура.Има добра отпорност на корозија во органски и неоргански киселини со различни концентрации и температури, особено во оксидирачки медиуми, и се користи за производство на облоги и цевководи за контејнери со киселина отпорни на абење и опрема отпорна на абење.Има одредена отпорност на високи температури, генерално околу 700 степени и често се користи во електрани.Се применува на теренски машини во хемиската, јагленовата и нафтената индустрија кои бараат висока отпорност на корозија на границите на зрната, делови од градежни материјали отпорни на топлина и делови кои тешко се обработуваат со топлина.
310S: Најшироко користена отпорност на оксидација, отпорност на корозија, индустриска бесшевна цевка од нерѓосувачки челик отпорна на високи температури и индустриска заварена цевка.Заеднички употреби: материјали за печки, материјали за уреди за прочистување на автомобили.Цевката од нерѓосувачки челик 310S е аустенитен нерѓосувачки челик од хром-никел со одлична отпорност на оксидација на високи температури, отпорност на киселина и алкали и отпорност на корозија.Поради поголемата содржина на хром (Cr) и никел (Ni), има многу подобра јачина на лази.Може да работи постојано на висока температура и има добра отпорност на високи температури.Кога температурата ќе надмине 800, таа почнува да омекнува, а дозволениот стрес почнува континуирано да се намалува.Максималната температура за сервисирање е 1200°C, а температурата за континуирана употреба е 1150°C.Челични цевки отпорни на високи температури специјално се користат во производството на цевки за електрични печки и други прилики.По зголемувањето на содржината на јаглерод во аустенитниот нерѓосувачки челик, јачината се подобрува поради неговиот ефект на зајакнување на цврстиот раствор.Хемискиот состав на аустенитниот нерѓосувачки челик се базира на хром и никел.Како основа се додаваат елементи како молибден, волфрам, ниобиум и титаниум.Бидејќи неговата организација е кубна структура насочена кон лицето, има висока јачина и јачина на лази при високи температури.
Време на објавување: 31 јануари 2023 година
